本报记者 单杉 本报通讯员 王伟

“二月二，龙抬头”，江苏鼎胜新能源材料股份有限公司内，退火炉废气处理设备也迎来了主体安装。设备安装完成后，退火炉烟气无组织排放将得到进一步治理，届时VOCS排放将≤30毫克/立方米，企业绿色发展将再上一层楼。

“从2003年建厂至今，企业一直非常重视环保，环保设备前后经历了五轮升级改造。”鼎胜新材安环总监钟卫红细说着近年来企业在环保上所下的狠功夫。特别是党的二十大报告指出，要加强污染物协同控制，基本消除重污染天气。鼎胜新材更是下定决心成为绿色发展先行者，为守护城市蓝天承担起应有的社会责任。

实干方能出成绩。去年以来，鼎胜新材筹划投入1.05亿元用于公司10项环保设施升级改造项目建设，涂层废气处理、铸轧低氮燃烧器改造、铸轧铝灰处理、退火炉废气处理……环保升级改造项目涵盖了企业生产的每一个环节。“每套设备都配有相应的环保设备，可以说做到了生产流程污染治理无死角。”钟卫红表示，如此大的环保投入，既体现了企业的环保决心，更体现了企业对未来发展的信心，“绿色发展才是可持续发展。”

涂层分厂内，投入近千万元的涂层废气处理系统已经顺利投入运行。在涂层车间内走一圈，几乎闻不到什么异味。“原先车间里气味还是蛮重的，现在几乎闻不到了。”升级改造也得到了车间工人的认可。

“我们不仅在源头上选用低有机物含量的水性涂料，还加强了工段密闭，增加风机、负压收集系统等，用于车间无组织排放治理。”鼎胜新材安环部副部长饶君指着车间里交错的管道解释道。加强无组织排放治理，不仅进一步提升了车间环保水平，也有效改善了工人的作业环境，“关注大环境的同时，更要关注员工健康，这样的升级改造不仅环保，更是守护了员工的健康。”饶君坦言，这样“双赢”的投入非常值得。

新工段环保设备本体组装进行中，老工段的环保设备升级也没有落下。“这是低压脉冲布袋式除尘系统。”顺着饶君手指的方向，眼前的蓝色庞然大物着实让记者吃了一惊，整座设备约有三四层楼高。据了解，这样一个“钢铁巨人”，烟气捕集率超98%，除尘效率更是大于99.5%，可以完成每小时30万立方米的含尘废气收集治理工作。“整个设备和熔铝车间相连，车间熔炼炉、保温炉和冷灰机的废气可直接排到这里进行处理。”饶君告诉记者，整个厂区这样的设备不止一座，它们共同守护着“镇江蓝”。

截至目前，企业环保设备升级改造项目已完成资金投入5000余万元。其中，熔铝工段2套（颗粒物排放浓度＜8mg/m3）粉尘收集袋式除尘设备、3套低氮燃烧器、空调箔水性涂料辊涂工段3套“沸石转轮+催化燃烧”及铝箔边角料打包废气治理设备升级改造基本完成。退火炉废气治理改造项目、危险废物无害化利用等分期建设项目正在紧锣密鼓地推进中，钟卫红告诉记者，危废无害化利用之后，企业合规排放的同时也实现了废物再利用，有效减少了浪费。

“青山定不负人”，鼎胜新材在环保方面的投入正转化为企业加速发展的“绿色动能”。据了解，鼎胜新材主要从事铝板带箔生产与销售，产品广泛用于绿色包装、家用、家电、电子通讯、交通运输、印刷、化工、建材、装饰及新能源汽车等行业。

“客户审厂是合作的重要环节。”钟卫红告诉记者，随着全社会对环保愈发重视，企业客户在审厂时，也会首先关注环保和安全生产，“特别是一些外国客户，他们不仅会关注排放，还会核算企业的‘碳足迹’。”鼎胜新材的“绿色足迹”目前已获得了广大客户的认可，谈及企业未来的发展，钟卫红表示，将会始终坚持绿色发展，环保升级的同时打好“双碳”发展“主动仗”。