本报记者 朱婕

江苏美科太阳能科技股份有限公司生产车间里，机械臂稳准有力地抓取一摞硅片，送至分选机并很快完成“选片”。抓、送、选3个此前需要十多分钟才能完成的步骤，仅1分钟左右，100片硅片就在一体化生产线上完成“质检”顺利下线。

美科太阳能是专业从事硅材料研发、制造的国家级高新技术企业，产业经验始于2003年，是太阳能晶硅多线切割技术引入中国的先驱者。目前，企业建有行业领先的切片、清洗、包装，全自动化、智能化硅片制造生产工序，自主研发的金刚线大尺寸、超薄硅片切割技术、切割液在线大循环回收利用技术居行业领先水平，并且拥有硅片制造核心技术专利200多件。

江苏美科太阳能科技股份有限公司企划部经理吴纪清直言，从前期市场调查来看，大尺寸硅片在未来市场上将占到50%的份额，综合研判市场和需求，美科太阳能将大尺寸硅片作为未来发展方向，奋力奔跑抢抓光伏增长的窗口期，“这条去年新上的清洗包装一体化生产线，作为35GW大尺寸绿色高效超薄单晶硅片项目，通过智能化改造，实现了生产效率和产品质量的大幅提高。”

去年初，美科启动35GW大尺寸绿色高效超薄单晶硅片项目，共分三期实施，其中一期15GW、二期10GW、三期10GW，达产后可实现年销售180亿元。目前，一期15GW产能已经实现，并且凭借大尺寸、高转化率单晶硅片产品，破解了行业“低端锁定”，朝着全球价值链中高端又迈进了一步。截至去年11月底，企业实现销售40亿元，在手订单饱满，排到了2022年上半年。

美科太阳能“弯道超越”的动能，还来自刀刃向内在节能降耗上苦练内功。“作为省级绿色工厂，我们的绿色发展理念贯穿了整个厂区、整套工序，构成了一个绿色空间。”吴纪清以金刚线切割工艺中的废水循环为例解说，随着大循环系统的启用，循环水被送往切割车间继续使用，这样不停循环，废水回收率可以达到90%，保守估计，每天可以节水400多吨、节约切割液220升。

同时，他还给亮出了一组“硬核指标”：通过技术革新，美科实现百万片硅片电耗、水耗指标分别优于行业规范的49.8%、10.6%，智能化管控下的光电转换效率超过23%，业内领先。

值得关注的是，眼光向外的美科太阳能，已经完成12亿元B轮投资，为数字化工厂、全新一代单晶硅片建设注入了新的动能。就在去年收官之际，企业又传来令人振奋的消息：以65亿元的估值，登上胡润研究院发布的《2021全球独角兽榜》，位列第779位，成为镇江地区唯一上榜企业。

“在单晶硅片实现15GW产能的基础上，2022年、2023年将分别新增10GW，用三年时间实现产能35GW。”吴纪清透露，“十四五”期间，美科将投资百亿，扩大产业版图，建设35GW单晶拉棒、切片项目，打造规模行业前三、品质全国第一的标杆型智慧化工厂。