本报记者 陈志奎

本报通讯员 孙焱 许开飞

在汇森生物设备镇江有限公司车间，机声隆隆。规格不一、通体透亮的发酵罐一字排开，它们经由管道组合连接，构成了一个个适合微生物发酵的温床。不久之后，它们将被输送到生物制药、发酵饲料、微生态制剂、乳制品、酿造、化妆品等行业企业。

成立于2013年的汇森生物设备镇江有限公司，是一家专业从事生物发酵装置研制、销售及系统集成的国家高新技术企业。近年来，企业抢抓生物制造产业迭代升级的风口、做强创新研发，深化与高校科研院所产学研合作，不断勇攀发酵行业技术高峰，孵化孕育出一批又一批科技含量高、产品性能强的拳头产品。

面对的行业不同，客户的工艺不同，汇森生物生产的发酵罐属于非标产品。企业生产的发酵罐并非简单的罐体本身，经过智能化改造升级，亦可实现自动调节。汇森生物与包括江南大学在内的高校科研院所合作，开展生物反应器、微生物发酵装置、人工智能控制系统、细胞培养过程优化及放大技术研究等相关产学研活动，取得突破性进展。“我们提前根据客户的工艺定制设备，设定包括温度、湿度和压力以及搅拌速率等运行参数。主体罐与辅助罐通过管道、阀门等元器件连接，借助自动化系统软件控制设备精准运行。”该公司技术负责人杨方介绍。

以2022年着手研制的大规模微生物细胞发酵装置为例。这是一款用于培养微生物细胞的核心设备，包括了发酵罐、搅拌系统、发酵罐信号感应与收集分析系统，以及控制与诊断系统。这个组合罐体构建良好的微生物细胞生长与代谢环境，使细胞悬浮于适宜的培养液中，实现良好和稳定可控的生长。目前这套设备已在10立方米-500立方米规模的发酵生产中成功应用。研发人员正在测试和完善运行效果，着力探索开发更大规模的生物细胞发酵装置。

产学研加持，这项创新成果为微生物细胞大规模培养提供装备技术支撑，并在大规模疫苗等生产中提高单位制品产量、细胞高密度培养、简化生产工艺、降低生产成本、保证制品质量等方面作用显著。杨方表示，这不仅为疫苗类生物制品工业化生产解决了规模瓶颈，而且彻底改变了效率低、易污染的转瓶生产方式，对促进国内生物制药产业技术升级和保障生命健康、改善生态环境具有重要意义。

作为新质生产力重要的新赛道和新业态，生物发酵行业发展火爆，发酵罐越来越受到制药、酿酒、化妆品行业领域的青睐。该公司总经理冯道平为记者算了一笔账，在国家节能减排政策导向下，未来10年内约有80%的行业企业需要进行设备更新或改造，涉及400亿元人民币的发酵设备市场，这还没算上新厂家，可谓市场需求极大。而且，随着产业分工，大规模、高效率、不易染菌、高度自动化、成套性好的装备将成为主流。

当下，汇森生物在手订单充裕，足以佐证生物发酵技术日趋广阔的应用前景。今年一季度企业实现销售额近4000万元，明显高于去年同期，上半年销售额预计突破7000万元。在各级科技部门的政策扶持和项目孵化下，汇森生物在科技创新上不惜重金，去年研发占比达到5.2%。投入有产出，近年来企业已获技术支持授权发明专利8项、实用新型专利25项，申请发明专利17项。

由于创新活力迸发，汇森生物被评为省“瞪羚”企业。冯道平表示，企业将积极抢抓新机遇，精准发掘契合客户需求，持续强化创新投入，以品质优势巩固拓展市场，努力打造国内一流的自动化成套生物发酵设备专业制造及服务提供商。