夏建玲 杨婕 庆海

去年，下蜀绿色建材产业表现亮眼，完成工业应税销售102亿元，成为句容首个百亿级产业链；今年，各家企业依然保持着良好的发展态势。

面对建材市场大众化产品产能过剩的现状，句容下蜀高新技术产业园18家规上建材企业，与研究机构合作、同知名品牌企业联手、引进人才和技术，在短时间内开发出新品，销售额直线上长。

在江苏建华新型墙材有限公司，记者见到了总经理张晓明办公桌上放着用水泥做成的烟灰缸和抽纸盒。张晓明告诉记者，小到烟灰缸、大到综合管廊，公司都能用混凝土做出来，“这也是被逼出来的。”记者了解到，公司产品原来大多是建筑构件，随着建筑行业情况变化，建筑构件生产几乎停滞。

对此，公司依托总部的国家级企业技术中心、国家重点实验室、江苏省企业院士工作站等研发平台，在工业构件赛道上持续推出新产品、开拓新市场。企业业务从以房地产为核心转向水利水运、电力通信、市政公路、工业建筑等领域。“上个月完成销售4000余万元，创下建厂以来的最高销售纪录，预计本月还将维持这一水平。”张晓明说。

据了解，企业新产品已渗透到多个行业。如风力发电项目使用的塔筒多数为钢结构，而建华新材使用超高强混凝土制成的风电塔筒不仅满足风力发电需求，还减少了钢材料的使用，单台（套）产值就达到150万元。“现在工业用地紧张，尤其在苏南地区，‘工业上楼’需求十分迫切。”张晓明说，他们生产的预制梁、预制柱、预制板产品正契合高楼层工业厂房建设要求，预计将为企业带来新的增长点。

作为国家级绿色工厂的句容台泥，近年来先后投资8亿元以上，完成生产线节能降耗、环保超低排放、清洁能源运输等项目技术改造，能耗相比技改前降低10%，产值提高20%以上。技改不仅降低了成本，也带来了额外收益。“我们对飞灰通过水洗脱氯、烘干混合入窑煅烧，同步进行系统水质净化处理及MVR蒸发结晶分质制盐，整个协同处置过程形成闭环，污染物零排放，最终实现固体废物飞灰处置减量化、资源化、无害化。”企业负责人说，利用水泥窑协同处置飞灰，既避免了垃圾焚烧产生飞灰对周边环境造成影响，也为水泥生产提供免费的原材料。

记者近日来到江苏千尊达新型建材有限公司总经理办公室，上午9：30，公司总经理葛俊正边吃早餐边同助理谈着当天工作。记者得知，前一天他们刚签了一笔海外订单，晚上管理团队就研究尽快生产。

去年10月投产的江苏千尊达新型建材有限公司是一家专注实体面材多功能应用的创新企业，拥有国内最先进的实体面材全自动钢带生产线和全自动卫浴生产线，是目前省内规模最大的人造石生产规上企业。企业刚上马就遭遇建材行业的冬天，企业另辟蹊径，瞄准行业前沿研发出多个人造石板材新品，引得行业和国外客商的关注。

在企业人造石板材车间，一片片人造石板材经过水磨抛光后运输到成品区，整条全自动水磨抛光线上仅有一名上料工人和一名检测工人。“除了部分工序，所有车间基本实现了自动化，因此我们对工人的技能要求较高，目前正在培训新工人，整个产线尚未发挥出最大产能。”葛俊说，一位中东客户通过广交会和他们建立了联系，原计划签订每月8个集装箱的人造石花纹板材订单，受限于公司当前产能等因素，最后双方签订了每月2个集装箱板材相关协议，首笔2万美元定金已到账。

此外，他们还开发出人造石花纹板材这个行业“绝活”。葛俊介绍，国内人造石厂家都在发力花纹板材，但能够量产高品质花纹板材的厂家很少。“品质是我们的生命线，我们引进技术人才，实现产品质量不断精进。”葛俊说。