本报记者 陈志奎 本报通讯员 沈欣

江苏锋泰工具有限公司生产车间，冷压机、焊接机等机器快速运转，一片片锯片经过烧结、打磨、包装后，成为迈向市场的锯片成品。而在订单足、生产忙的喜人景象背后，则是锋泰工具悄然展开的一场工艺流程的绿色变革。

以金刚石为代表的超硬材料，被誉为“最硬最锋利的工业牙齿”。成立于2011年的江苏锋泰工具有限公司，是一家专业制造和生产各类金刚石工具的企业，其产品金刚石薄壁钻、合金锯片、磨轮等被广泛用于大理石、花岗岩、陶瓷、混凝土、耐火材料的切割、打磨、抛光和开槽。

尽管金刚石锯片工艺全线产业化尚有时日，但一些工序的智能化升级改造已经渐入佳境。冷压工序由于自动化设备的引入，实现了以前两个人负责一台机，到三五台机只需一个人看管的转变。烧结环节由机械手抓取装片。后道处理中企业一改以前采用的油性喷漆，引进了两台水性油漆自动喷涂机，不断运转上下喷头实现自动喷漆。“水性漆以水作溶剂，自动喷涂，不仅节省资源，而且降低了挥发性有机物的排放，有效减少对操作人员的伤害，可谓一举多得。”锋泰工具综合管理部经理徐文荣告诉记者。

今年的全国两会上，新型储能首次被写入政府工作报告。颇具前瞻眼光的锋泰工具早已布局落实。“公司刚刚采购了一批储能设备，相当于大号‘充电宝’。用电低谷时，它能把发电量消化、接纳，存入体内，待用电高峰时，再将这些电能释放出来，满足企业生产运行使用。”徐文荣告诉记者，不只如此，企业厂房还安装了太阳能光伏设施，大幅降低能源消耗。通过储能设备、光伏发电，预估电费较此前下降达十个百分点。

丹阳素有“中国锯片之乡”之美誉。但长期以来锯片产品仍徘徊在中低档水平，且产品同质化严重，整个行业市场竞争激烈。主动迎接挑战的锋泰工具始终坚持把科技创新作为第一生产力，既注重绿色创新，又看重技术突破。通过加快引进国际上最先进的金刚石锯片生产新技术、新材料和新设备，锋泰工具全面提升产品质量，推动企业综合硬实力在行业内位居全省第一、全国前五。

尽管主打产品之一的金刚石锯片看上去与普通的金刚石锯片没什么区别，但在性能上有很大的提升。其奥秘隐藏在刀头里，由超硬金刚石颗粒和超硬金属相混合，再通过粉末冶金将刀头与金属圆盘牢牢地熔铸在一起。刀头内金刚石排列、金刚石比例和金刚石颗粒大小非常有讲究。经过多年研发，锋泰工具已经解决了金刚石锯片不耐磨、抗弯度低等问题。锋泰产品耐磨度超出同类产品20%，抗弯度也提升了15%。“我们的产品不仅耐磨抗弯，稳定性也比一般产品提高了15%，使用时更加安全。”企业负责人表示。

产品品质过硬，订单自然不愁。目前，企业订单已经排到5月份。随着订单量的逐年提升，锋泰工具的五金工具产品月产量已达100万片。企业正紧抓生产进度，全力以赴冲刺首季”开门红“。一面全力抓生产、赶订单，一面加紧向高端产品拓展，谋求高质量发展。今年，锋泰工具计划投资1.7亿元，建设占地30亩的新型超硬材料五金工具产品生产线。“我们将进一步加快项目审批和项目落地步伐，让项目早建设、早投产、早达效，助推企业发展，助力经济社会稳步发展。”徐文荣言语中底气十足。