王伟 朱婕

在国家“双碳”战略、江苏省“率先达峰”及镇江低碳城市建设的大背景下，企业是实现目标的关键主体。作为绿色低碳发展的企业代表，大全集团以创新变革的精神，积极推进智能制造，以数字赋能企业高质量发展，力促双碳战略下的“绿色蝶变”。

在“互联、数据、共享、平台、绿色”为特征的新工业时代，“数智化”成为制造业转型升级的关键命题，也是企业高质量发展的必由之路。“大全以深化新一代信息技术与制造业融合发展为主线，以智能制造为主攻方向，同时结合双碳工作规划的实施，加快推动制造业质量变革、效率变革、动力变革，提升产业链供应链现代化水平，为加快实现碳达峰碳中和提供有力支撑。”大全集团相关负责人将“绿色路径”和盘托出。

在智能制造风起云涌的当下，只有敏锐地把握数字技术、数字经济发展的战略先机，才能抢占未来绿色发展的制高点。在此过程中，大全集团旗下各制造公司围绕“数字大全”战略，以建设电力装备智能制造示范工厂为目标，推进智能工厂整体架构设计，同时，升级智能核心装备及智能产线，实施并集成智能工厂相关信息化工具，形成一个离散型的智能制造环境，打造数字化、智能化、网络化的智能制造工厂。

业内人士分析，数字化技术全面融入经济社会发展各领域，对赋能产业绿色低碳转型起到重要支撑作用，而产业绿色化发展所产生的清洁生产、循环利用等现实需求，也为数字经济的介入提供了多元场景及应用空间。

近年来，大全集团以数字化管理为核心，实现数字化研发、设计、制造与服务的互联互通，为客户提供高品质数字化产品和系统解决方案，在实现智能制造的过程中提升生产效率，减少过程中的浪费，形成对绿色制造强有力的支撑，实现了以数字化促进绿色化。2022年，大全集团被工信部评为“智能制造示范工厂”。

这其中，集团旗下的镇江默勒使用基于三维建模完成智能低压配电柜的设计与优化，进一步缩短产品研发设计周期，保证产品品质。集成工业大数据云平台建设与应用、产品智慧运维服务，则提升了企业履约响应及交付能力。

随着智改数转的推进，镇江默勒率先在行业内打造了“数字孪生”可视化运营管理系统——基于工业物联、信息全程追踪、虚拟现实等技术，从宏观到微观呈现三维虚拟工厂运营情况，实现“一眼看全、一眼看穿、一眼看透”的立体可视化管理，为提高效率、品质，缩短交期，管控成本，达到“制造模式领先、制造品质优良”的目标提供了保障。

与此同时，大全集团按照产业现状、碳排放驱动因素分析、预测分析、碳达峰和碳中和路径及建议，利用统筹法、图表分析、STIRPAT模型、灰色模型、情景分析等方法，科学预测了集团碳达峰和碳中和的时间表，并制定路线图和施工图，将通过建立健全集团碳管理体系、优化能源结构、节能减排提升能源利用效率等方式，深入开展双碳工作，同时积极参与碳市场，实现低成本履约和碳收益。

“新时代背景下，制造业必将从粗放型向科技型、智能型、低碳型转变，企业要提升装备水平、技术水平，通过智能工厂的建设带动相关配套产业的发展，提升相关产品的质量和绿色制造水平。”市发改委资环处处长朱海洋说，大全集团作为电气、新能源、轨道交通领域的领先制造商，深知面对产业结构和能源结构调整的必然趋势，同时也面临着先进绿色低碳快速发展的重大机遇，并主动进行系统的顶层设计和科学的长期规划，将短中长期目标有机结合，识别关键碳排放源、优先事项和发展路径，有序推进减排技术创新发展和产业应用，为全面推进绿色低碳转型奠定了坚实的基础。