王伟 朱婕

应改革而诞生、因转型而成长，因循环而做强。位于镇江新材料产业园的镇江江南化工有限公司（以下简称“江南化工”），在绿色循环发展中逐步构建起产业创新生态。不久前，中国石油和化学工业联合会化工园区工作委员会公布“2022年（第二批）绿色化工园区适用技术目录”，江南化工“基于吸附机理的副产盐酸综合净化工艺”榜上有名。

江南化工作为全球农化销售20强，主营农用化学品、有机硅材料两大产业。近年来，企业在清洁发展、循环经济、绿色智能制造方面，不断强化工业绿色发展顶层设计与宏观布局，走出了一条以草甘膦、有机硅为核心，以氯资源、磷资源、硅资源循环为产业特色的绿色化工之路。企业先后获得“江苏省循环经济试点企业”“江苏省清洁生产先进企业”“镇江市绿色工厂”等称号。

技术改造节能降碳，推动“双碳”落地。江南化工相关负责人介绍，江南化工采用行业先进的高效旋风及多效热耦合节能精馏等技术，推进30万吨单体氯资源综合利用项目的建设，实现单位产品碳排放强度下降率达40.7%，同时改变传统操作方式，通过两级水解装置连续水解的生产方式大大提高生产效率。项目实现节能量13839吨标煤，单位产品用能量下降27.72%。

资源利用“变废为宝”，是另一条绿色路径。江南化工自主研发国内首创专利技术进行消化吸收并改进提升，通过草甘膦母液预处理、浓缩除盐、磷酸盐混合液定向转化，制备获得副产品粗品焦磷酸钠。同时，副产盐酸与氯甲烷在企业内部通过净化吸附技术实现资源最大化利用，年节约企业原料成本达千万元。

在氯循环的基础上，江南化工采用具有多孔结构、吸附能力强的材料作为吸附剂，在常温常压条件下实现副产酸中油类杂质的高效净化，达到资源回收利用的目的。该项工程化技术的开发与应用，实现了产业化工程应用氯资源综合利用效率由28.9%提升至95.8%，年经济效益可达1500万元。

以循环经济践行生态优先理念，江南化工与德国赢创工业集团合作气相二氧化硅合资项目，实现中间体产品园区内企业间原物料物流运输优势。向外拓展循环经济产业链，与镇江新区新材料产业园区10余家企业建立了合作关系并不断深化，形成上下游各产业链互补竞争优势。

“江南化工通过打造智能制造示范工厂、绿色工厂，利用节能降碳、资源循环利用等方式推进全生命周期绿色管理，实现原材料绿色回收利用，生产质量和产量均得到显著提高，生产成本显著下降，给公司带来显著经济效益的同时履行了社会责任。”市发改委资环处处长朱海洋表示，企业以资源的综合利用和内部大循环为出发点，打造绿色低碳、数字智能化工的试点典范，对发展循环经济、促进经济发展方式绿色低碳发展具有借鉴意义。