本报记者 单杉 本报通讯员 于霞

五月，繁花正盛，处处展现着勃勃生机。走进镇江中福马机械有限公司，生产车间内机器马力全开，生产线上一片火热。“去年公司签订合同就超过了5亿元，今年预计将再创新高。”镇江中福马公司党委书记、董事长沈锦桃对今年的生产形势满怀信心。

良好业绩大部分要归功于中福马的“杀手锏”——新型高得率节能型木质纤维制备系统。沈锦桃指着车间中央的蓝色庞然大物介绍说，“这是公司创新研发的热磨系统，专为年产18-30万立方米中密度纤维板生产线配套。”

作为国内首台国产高得率、低功耗的纤维板生产装备，该系统成功实现高得率、低功耗两大性能突破，进一步降低了磨浆功耗、提高纤维得率，因此备受市场青睐。

随着家具、建材行业对纤维板需求不断增加，近年来国内新建和改造纤维板生产线产能规模不断扩大。纤维板通常使用木材废弃物、小径木、枝桠材、人工速生林等多材种原料，而纤维制造装备作为关键设备能耗高，占整个生产线的50%左右。因此，木质纤维制造装备需要同时提高原材料利用率、纤维质量和纤维板品质，并达到降低能耗的目标。

过去，国内纤维板生产企业主要依赖进口纤维制备系统主机，进口设备投资成本高、配件供应周期长、服务响应慢等问题也制约着板材生产企业的发展，给生产企业带来诸多不便。中福马的这一次创新，成功终结了板材行业对大产能纤维制备系统的进口依赖。“我们研制的这套热磨系统完全可以替代进口。”作为主要设计者之一，沈锦桃骄傲地说，这也奠定了中福马在同类企业中的龙头地位。

创新的过程总是充满曲折，中福马的成果也来之不易。近5年的时间里，中福马从“零”开始，不断开展技术攻关，不断完善木片制备工段，优化热磨系统。付出终有回报。2018年，经国家木工机械质量监督检验中心现场检测，新型高得率节能型木质纤维制备系统各项指标均达到设计要求和国家、行业相关标准要求。2019年，该系统通过了中国林业机械协会组织的科技成果鉴定，热磨总体技术达到国际先进水平。2021年，“新型高得率节能型木质纤维制备系统”荣获2020年度中国机械工业科学技术奖二等奖。

获得荣誉的同时，该系统更为中福马带来了源源不断的订单合同。截至目前，产品已应用到河北、山东、广东、广西等省份企业的改造或新建纤维板生产线，极大地满足了企业生产高品质密度板的需求。

据用户反馈，新一代纤维制备系统纤维合格率大幅超过行业标准。与国际同类产品相比，产品售价低、性价比高、配件供应周期短。同等运行条件下，整个系统可以降低电耗10%左右。“突破国产化难题之后，我们还根据试制和客户现场使用情况，对产品进行一系列优化，进一步在减少污染、降低消耗和改善生态等方面引领绿色发展技术的前进方向。”对于下一步计划，中福马已下好了“先手棋”。

目前，该系统也被创新应用于造纸行业，据悉，当前中福马超60%的订单都来自于造纸企业。去年，公司产值实现大跨越，成功超过2亿元，今年还将更上一层楼。

“绿水青山就是金山银山”。沈锦桃表示，作为在镇央企，中福马将紧紧围绕新发展理念，以“节能环保”为目标，以“提质增效”为支撑，依托科技创新，赋能企业发展，走出了一条“高效、高值、规模化”的持续发展之路，努力让镇江天更蓝、地更绿、水更清。