本报讯（记者 单杉 通讯员 丁筱茜）把整座工厂“装”进一个大屏幕里，生产指挥、安全监控、应急指挥协调等一系列工作，都通过这个屏幕来统筹完成。这样一个“全能屏幕”是不是听起来有点不可思议？江苏索普化工股份有限公司就有这样一块“全能屏幕”。

“全能屏幕”之所以这么厉害，是因为它有着一颗“智能心脏”。不久前，工信部等四部委公布了2021年度国家智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单。江苏索普的“安全风险实时监测与识别”应用场景，成为我市唯一、也是全省化工行业唯一入选工信部智能制造优秀场景的项目。

“这是我们的指挥中心，这个就是‘两重点一重大’一张图，它里面每一个红点都是我们的重大危险源，关联了相关的物资、装备、流程图，然后关联了摄像头，这样就可以实时看到现场的运行状况，在应急状态下可以有效地进行现场的指挥……”在索普智能应急指挥中心大屏幕前，公司副总经理、安全总监陈钢向大家介绍着“全能屏幕”，他表示，指挥中心为企业安全生产立下了汗马功劳，“安全应急指挥系统，涵盖了重大危险源监控、可燃有毒气体监测、风险分区管理、人员在岗在位管理以及安全生产全流程管理的五位一体建设。”

此外，厂区还通过智能化改造，建立了厂区人员定位系统，“通过三维建模，显示现场立体模型，可以实时显示每一个人的现场空间位置。”陈钢说，如果发现有化学气体泄漏或者有火情的话，可以第一时间引导附近的人员去现场确认、处置。万一有人员受困了，还可以知道他在哪个位置，第一时间对受困人员进行施救。这个系统还可以显示人员历史行动轨迹，可以了解重大危险源的巡检状况。

据了解，自2018年建成以来，索普应急指挥中心不断升级改造。近年来，企业累计投资超2亿元进行智能化改造、数字化转型，每年大约可带来超过5000万元的经济效益。

付出总有回报，企业也切实感受到“智改数转”带来的红利。“我们实实在在从这项工作当中感受到了好处，比如实现了人员大幅度减少，劳动强度大幅度降低，装置的自动化程度提升，可靠性、稳定性增加，安全环保管理的效率提升，企业的竞争力也得到了提升。”企业相关负责人表示，“智转数改”为企业负担做“减法”的同时，也在为企业效能做“加法”。

索普是一个缩影。市工信局相关负责人表示，近年来，我市积极利用新一代信息技术赋能产业发展，推动产业数字化转型，不仅帮助企业提高竞争力，实现降本增效，更有助于提升企业的市场竞争力和话语权，重塑我市制造业企业核心竞争力。