本报记者 曾海蓉

本报通讯员 丁筱茜

日前，索普股份西片区装置完成年度计划检修并顺利恢复生产。一个多月的大修期间，索普股份完成检修项目1299项、压力管道检测65.8公里、投用生产技术改造项目18个，全面消除装置设备隐患风险，提升本质安全、环保治理、生产能耗和智能制造等方面的水平。

装置年度大修是索普集团为安全、绿色、稳定、高效的生产工作强基固本。大修期间，集团领导带头，各级安全管理人员跑现场、审票证、抓问题，强化检维修作业安全监管，每日开展检修协调会，及时处理协调检修过程中出现的问题。

大修期间恰逢“五一”长假，安全工作不容一丝懈怠。节前，索普股份检查维修作业安全管理情况、安全隐患整改进度和雷雨季节防雷击、防雨、防触电、防潮等措施落实情况，开展系统全面的检查工作，共查出问题33项，均要求及时整改到位。

醋酸分析班组承担醋酸厂检修期间所有动火、受限空间的分析任务。据了解，根据动火及受限空间分析要求，经清洗、置换、通风合格后，需要分析的取样点应具有代表性，动火分析样品要保留30分钟，取样的动火间隔不得超过30分钟，受限空间作业每2小时重新取样分析，“整个作业过程要极为耐心细心、大家分组有序进行取样、分析工作，及时准确地完成了各项安全分析任务。”索普股份副总经理段红宇表示，检修过程对消防的要求也很高，集团消防治安大队组织消防车辆，一方面，在特级动火作业现场实时待命，为动火作业安全保驾护航，另一方面在工业水停供期间协助对甲醇塔、沉降槽等设备进行清洗，确保设备能按时交付检修。

绿色检修是年度大修的重中之重。因气化沉降槽排水水质较差，无法直接排入污水处理系统进行处理，气化厂采用渣场沙层过滤的方式，在研磨水槽铺设潜水泵及管线，将沉降槽污水排至渣场，“这样既增加停车现场污水排放容积，又对污水进行一次过滤，最终达到污水合格排放的要求。”段红宇介绍，热电厂为减少2号炉低氮改造技改项目的现场扬尘，在锅炉8米层和脱硫岛底部安装多台防尘喷雾设备，每天定时开启喷雾，减少由检修扬尘引起的环境污染，提升现场施工环境。

大修期间，伴随着“嗖嗖”声响的黑色身影经常在厂区上空盘旋。这是索普集团“安全环保天眼”的撒手锏——行业级无人机。它时而盘旋上升，时而俯冲下降，索普化工基地内任何细微细节都无法逃脱它的火眼金睛，任何设备上异常的高温点都无所遁形。大修期间，因为无人机视域广、机动性好、巡查范围大的优势，集团利用其为区域环境实时提供第一手的监控资料，录制、传输热成像与可见光影像的功能，在人员相对密集的场所中辅助用于人群体温监测，强化疫情防控。

检修人员是大修工作的中坚力量。针对此次大修，索普化建三支部发挥先锋堡垒作用，成立以党小组为基础的党员大修“突击小组”，全员手机24小时不关机，各小组长和队员“战斗在一线、攻坚在一线”，每天开展实地督导检查，当现场检修出现疑难时，立即组织骨干人员奔赴现场解决问题。

据悉，为完成醋酸二期、三期安全火炬检修任务，索普化建防腐分公司安排7名骨干人员参加高空作业专业培训并取得相关证书。检修开始后，7名检修人员带着工具包、防腐材料分别登上75米和85米的安全火炬，在火炬顶部的平台上进行设备的养护以及围栏的防腐工作。“由于高度和螺栓尺寸的原因，紧固火炬从上到下四个角的螺栓，实际操作难度很大。”段红宇表示，检修人员在多重保护下，缓慢地从上至下检查每个螺栓，每固定1个角至少要花费1小时。