“做技术工作最忌坐井观天。于我而言，在认真做好主机设备的点巡检工作的同时，加强与现场设备管理、操作、维修人员的联系，做到互通有无，并注重同行之间的交流学习，来提升自己的技术技能。”这是江苏鹤林水泥有限公司设备部主任韩庆祝的工作感悟。

回转窑一直被誉为水泥企业生产设备的“心脏”，窑运行的好坏直接关系到企业的经济效益。作为一名设备工程师，韩庆祝主要负责公司回转窑系统设备的技术管理工作。为了挑起这副责任担子，韩庆祝认真总结长期以来从事本专业技术工作的经验，并跳出本专业看问题，把已积累的专业技术知识和与本专业临近的包括现场设备安装、维修、巡检等在内的实践经验应用到实际工作中去，使自己思维更加开阔，维度更加清晰，处理问题办法更加多元、有效。

“跑现场”是韩庆祝提升自己业务技能的“法宝”。同事中流传着“找韩庆祝，去现场要比去办公室管用”的说法。在设备现场，他密切掌握着设备的运行动态，有的放矢地做好设备预维修计划及处置设备隐患的应急预案，把很多设备隐患消灭在萌芽状态。长时间的现场经验积累，也练就了韩庆祝的“火眼金睛”，有些设备问题，他闻声、看型就能做出分析、评估与诊断。

为了确保公司回转窑系统设备的正常运行，最大限度地降低机械设备故障率，经过不断探索，韩庆祝总结出一套自己的设备巡检方法。有一次，1号回转窑主传动膜片损坏，窑不能运行，在无备件的情况下采用了韩庆祝通过多年的实践经验提出的临时处置方案，很快使回转窑及时恢复了运行，为公司减少了损失约192万元。还有一次，在常规的检查中发现三线原料立磨轴承有点蚀剥落损坏现象，如果停产更换该进口配件，周期至少需8个月之久，企业损失在千万元以上。最后公司采纳了韩庆祝的建议，先调整运行压力技术参数，从而延长了轴承使用寿命，确保设备在可控的情况下安全运行至检修期。与此同时，公司尽快从国外采购备件，避免了因无生料导致回转窑被迫停窑停产的重大设备事故，减少了因故障引起的停窑时间，为公司减少经济损失约1536万元。备件到货后，利用设备中修时间，在韩庆祝总结的一套装配方案指导下顺利完成更换，相比以往的检修时间缩短了8天，赢得了生产时间，又为公司创造了约1024万元的效益。

在韩庆祝的管理下，江苏鹤林水泥有限公司三条回转窑近几年的机械故障率均控制在0.15%以内，其中3号窑2018年、2019年数值为0，连续运行时间均超2000小时，达到同行业领先水平。 崔宁华