北汽麦格纳合资合作项目首款产品N60，日前启动生产导入程序，这标志着这款高端新能源汽车开始从样车试制逐步迈向批量生产。为确保N60首车顺利年底下线，北汽镇江全员都已进入决战模式。12日，记者来到北汽镇江生产现场，感受北汽镇江人的这一决战模式。

兵马未动，粮草先行，项目按时序推进离不开物料保障。在北汽镇江物料计划科，团队成员正在会议桌前逐项梳理物料订单，详细记录每一条风险，讨论每一项风险的对策，确保风险早识别、早管控。“下订单、梳理订单、发现风险、解决风险，我们每天都是这样度过，把风险解决措施制定在当日是我们的工作原则。”北汽镇江物料计划管理负责人告诉记者。

走入焊装车间，一阵阵机器轰隆声响彻耳旁，让人欣喜的是目前焊装第一台白车身已经下线，整体进度非常之快。而在离焊装车间不远的冲压车间，情景却是异常安静，只看见几名员工正在拿着文件相互探讨。“当前我们主要是在进行模具进厂前的准备工作以及人员培训、工艺文件编制工作。”北汽镇江冲压部副部长韩军祥强调，改造后的冲压车间一共拥有15套62副模具，将达到1分钟达12个零件的生产节拍。“我们正在全力准备争取在12月下旬之前具备小批量试制能力。”

来到总装车间，很多工程师正聚集在停在一条生产线上的白车身旁，似乎在探寻里面的构造。“第一台N60车身刚从涂装车间到达总装车间，工程师们正在主体机运线上对其进行通过性验证，以验证其支架、托块、打刻设备等。”N60项目总装车间项目管理工程师樊顺解释到，目前总装车间主体机运线已安装完毕，正处于调试阶段，同时针对有关配套工艺、流程等文件，将于本月中旬完成中英文版本文件编制工作。“目前60%的零件已到位，其余的零件也在陆续到达，预计于本月底完成三台N60整车的工艺验证与调试。”

“N60项目是北汽麦格纳合资合作的首款产品，也是北汽集团实施‘品牌向上’战略的核心产品，决战四季度，实现年底N60首车顺利下线，北汽镇江每个团队、每一名员工都在全力以赴，以同样的奋斗频率达成同样的攻坚目标。”北汽镇江相关负责人表示。

本报记者 张琼霞 本报通讯员 张云